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全自動(dòng)打螺絲機(jī)懂得企業(yè)要改進(jìn)的點(diǎn)在哪兒
都說傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)難，成本增加，盈利薄，招工難，窘境重重的。但是那么一家企業(yè)卻在重重的窘境中找到發(fā)展方向。這個(gè)企業(yè)的突圍戰(zhàn)之途，對(duì)中小型企業(yè)來說有好大的效仿價(jià)值。
這個(gè)公司名不見經(jīng)傳，就是一家普通到不能再普通的傳統(tǒng)制造型企業(yè)。那個(gè)時(shí)候人力成本低，趕工期就有盈利。但隨著公司貨運(yùn)量增加，人力成本占了最主要的一塊兒。另外勞動(dòng)力法律規(guī)范管理逐漸提升，比較敏感的老板意識(shí)到打架力戰(zhàn)這種老路子得再想著。
沒幾年，這個(gè)企業(yè)的勞動(dòng)力成本變重了，市場增減也逐漸下降，他們不得不找尋解決的方法。雖然沒什么新科技，但他們懂得企業(yè)要改進(jìn)的點(diǎn)在哪兒。例如，在鎖螺釘這個(gè)點(diǎn)上，他們構(gòu)想了一種更智能的計(jì)劃方案，千辛萬苦研發(fā)，還真就鼓搗出了三軸全自動(dòng)打螺絲機(jī)。它可以把加工過程中諸如此類放產(chǎn)品、鎖螺釘、檢測、倒料這些必要的工藝流程順利進(jìn)行，極大提升生產(chǎn)率，同時(shí)也節(jié)約了多位職工。別小瞧這個(gè)單機(jī)版的改進(jìn)，它給這個(gè)企業(yè)的破局營造了一個(gè)樣版。
這種幸福的滋味激起了他們更大的智能化系統(tǒng)更新改造的激情。在這樣一個(gè)試著取得成功并運(yùn)行了8個(gè)月的周期時(shí)間后，公司繼續(xù)找尋改進(jìn)點(diǎn)，逐漸把每一個(gè)工藝都制成了智能化系統(tǒng)單機(jī)版。隨后再把單機(jī)版和單機(jī)版全程連接，就構(gòu)成了智能化系統(tǒng)的生產(chǎn)流水線。
這個(gè)過程也需要設(shè)計(jì)和研發(fā)的投入，但這個(gè)公司最彌足珍貴的其實(shí)是以企業(yè)降低成本的實(shí)際需求來去往，鉆研智能化系統(tǒng)解決方法的能力。
結(jié)果，這個(gè)由單機(jī)版構(gòu)成的自動(dòng)化技術(shù)產(chǎn)線，給企業(yè)帶來了很大價(jià)值。原先的布局是“U”字形生產(chǎn)流水線，占地面積3000平米， 現(xiàn)布局為“7”字形的生產(chǎn)流水線，占地面積僅1500平米，比之前節(jié)約了已近2/3的場所。這種計(jì)劃方案對(duì)于租賃工業(yè)廠房的企業(yè)來說將節(jié)約一筆房租。同時(shí)，也減少了生產(chǎn)流程間的原材料耗損、人工浪費(fèi)。原先有28處的儲(chǔ)料、28個(gè)操作臺(tái)、28次的運(yùn)送，容易造成鋼件的毀壞、高效率浪費(fèi)、人力資源的浪費(fèi)。現(xiàn)在，只要1人照看3臺(tái)設(shè)備的上下料，原28工序現(xiàn)在只要2人就能完成所有的半成品加工。
目前，這個(gè)公司不僅實(shí)現(xiàn)了自身的工藝單機(jī)版化到生產(chǎn)流水線的更新改造，還將這種從需求到解決方法的能力拷貝到其他企業(yè)，成為一個(gè)專業(yè)提供非標(biāo)準(zhǔn)智能化系統(tǒng)解決方法的企業(yè)。
這種能力在當(dāng)前的行業(yè)環(huán)境下，其實(shí)特別重要。為什么呢說？
首先，傳統(tǒng)企業(yè)的勞動(dòng)力難已經(jīng)是個(gè)不爭的客觀事實(shí)。這身后是整個(gè)人口數(shù)量布局的變化：人口老齡化消失、人口老齡化日趨嚴(yán)重。而現(xiàn)在的年輕人，寧可去美團(tuán)外賣送餐員，都不愿意成為生產(chǎn)流水線上的職工。
另外，由于人工錯(cuò)誤操作、流程管理不當(dāng)造成的安全生產(chǎn)事故，加工廠發(fā)生爆炸和各種工傷事故事件司空見慣。企業(yè)也免不了隨著深陷社會(huì)輿論颶風(fēng)眼，因此付出厚重付出代價(jià)。
還有，人工核心的加工過程也充滿不可預(yù)測性、高效率相對(duì)差，并且容易造成材料浪費(fèi)，產(chǎn)品合格率無法達(dá)到100%，質(zhì)量無保障。
所以，從長久來看，企業(yè)必須找到有效的降低成本以及解決勞動(dòng)力困難的計(jì)劃方案。
為什么企業(yè)亟需智能化系統(tǒng)更新改造，大部分企業(yè)卻對(duì)于保存注視心態(tài)呢？
很多老板對(duì)于智能化系統(tǒng)生產(chǎn)存在一個(gè)誤區(qū)：智能化系統(tǒng)是很高檔復(fù)雜的工程，要花大價(jià)格，執(zhí)行起來也是把企業(yè)來個(gè)八荒大旋轉(zhuǎn)，結(jié)果到底怎么樣也還說不好。
另外，由于加工業(yè)自身模式重、流程復(fù)雜，企業(yè)也很難簡單拷貝其他企業(yè)的智能化系統(tǒng)計(jì)劃方案，又欠缺相關(guān)的技術(shù)人才來專業(yè)構(gòu)建智能化系統(tǒng)平臺(tái)，所以就無所作為。
實(shí)際上，執(zhí)行智能化系統(tǒng)不單純是一種花銷，跟企業(yè)因?yàn)檎也恢?、管不好人造成的機(jī)會(huì)成本對(duì)比，智能化系統(tǒng)能為企業(yè)帶來更大的價(jià)值。智能化系統(tǒng)也并沒有那么難。對(duì)于中小型企業(yè)來說，一方面沒有盲目跟風(fēng)的必要，與此同時(shí)也無需一定靠企業(yè)自己的專業(yè)技術(shù)人員構(gòu)建，更無須要求立竿見影。應(yīng)該從自身需求和會(huì)計(jì)承受力去往，有重點(diǎn)地有策略地執(zhí)行適合的訂制化計(jì)劃方案。
